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Luocun Town, Nanhai District
Foshan, provincia de Guangdong, China
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Aplicación: principalmente para envasar galletas de arroz, malvaviscos, chocolate con avena, caramelos crujientes, piñas, patatas fritas de nueces y otros productos de apariencia regular. El extremo frontal se puede conectar a la línea de producción para realizar una alimentación continua automática o una alimentación manual.
● Esta línea de envasado consta de tres estructuras: piensos, gestión de materiales y envasado. Cada uno tiene el ajuste de velocidad correspondiente y la entrada de información sobre el tamaño del producto.
● La estructura de alimentación está especialmente diseñada para proteger eficazmente la integridad de toda la barra de chocolate.
● El método de subida y bajada es adecuado para las características de las barras de chocolate y cumple con los requisitos de velocidad de alimentación.
● Sistema de seguimiento ocular eléctrico SICK de alta precisión y sensibilidad, control preciso de la posición del material.
● Este producto adopta una estructura de acero inoxidable, diseño humanizado. Lo que hace que la instalación, el desmontaje y el mantenimiento sean sencillos y rápidos.
● Incrementar la eficiencia del empaque de barras de chocolate, chocolates, barra de maní, barra energética u otras barras alimenticias.
● El sistema de empaque completamente automático de Majorpack puede reducir su tiempo para empacar barras de chocolate o barras de comida.
● Reducir el número de empleados en la línea de producción ya que la mayoría de las funciones son automáticas.
● Garantizar la higiene de los alimentos envasados.
La máquina impulsará la producción y maximizará las ganancias a largo plazo.
El sistema de envasado y alimentación completamente automático incluye principalmente:
● Transportador de alimentación automático
● Deflector de energía
● Estructura de dirección
● Máquina de envasado de flujo horizontal de barra de caramelo / barra de chocolate con servocontrol
● máquina de caja de cartón pequeña (opcional)
● Máquina de sellado de cajas de cartón grandes (opcional)
【Buen precio】
● Suministro directo de fábrica.
【La personalización de las soluciones de la línea de envasado está disponible】
● El equipo de ingenieros con experiencia siempre está aquí para ayudarlo. (más de 20 años de experiencia en la industria de las máquinas de embalaje)
【Garantía de calidad】
● Productos con Certificaciones CE, ISO, Patentes, Garantía de Calidad. Certificado de empresas de alta tecnología.
【Entrega rápida y servicio posventa profesional】
● Con más de 50 trabajadores en el equipo de producción.
【Ahorro de tiempo, ahorro de costes, alta eficiencia】
● Este equipo puede conectarse directamente con la línea de producción. Alimentación-alineación-orientación-distribución-empaque completamente automático, todo en una línea.
【Las máquinas funcionan de forma estable】
● Adopte el control de velocidad de frecuencia de múltiples variables, control de servoaccionamiento.
【Fácil de operar】
● Adopte una pantalla táctil de color, fácil operación y ajuste, visualización de fallas, función de almacenamiento de datos, para operar fácilmente para cambiar productos de diferentes tamaños.
【Garantía de producción】
● Equipo diseñado por características de producto para evitar la extrusión de productos. Cuando el producto esté en condición de falla, retire uno inaceptable sin detener las máquinas.
● Asegúrese de que haya suficientes materias primas para garantizar que la máquina no se detenga.
● Asegúrese de ingresar los parámetros de empaque correctos en el sistema de control del PLC para permitir operaciones sin problemas.
● Confirme si los cables eléctricos están sueltos y compruebe si están bien conectados.
● La limpieza y el mantenimiento regulares de la máquina mantendrán la máquina en perfectas condiciones de trabajo en todo momento.
¿Cómo elegir la máquina de embalaje automática o semiautomática?
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Envasado de flujo semiautomático |
Sistema de envasado y alimentación completamente automático |
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Pequeña producción |
Gran capacidad de producción |
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Alimentando manualmente la barra de chocolate / barra de chocolate |
Conecte directamente la máquina de producción de barra de chocolate / barra de chocolate |
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Manipulación, cierto grado de desgaste. |
El contacto y la manipulación con las manos reducen eficazmente el desgaste |
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Los técnicos de operación deben estar familiarizados con la base de la maquinaria de envasado. |
Operación inteligente, pocas operaciones manuales, ahorro de tiempo |
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Menor costo de la máquina |
Precio valioso |
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La huella de la máquina es relativamente pequeña |
Huella personalizada |
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Modelo |
Sistema de envasado y alimentación de platos giratorios |
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Estilo de alimentación |
Personalizado |
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Carril de alimentación |
Depende de la capacidad |
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Linea de velocidad |
Depende de la capacidad |
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Modelo de máquina de envasado adaptado |
MP-100, MP-180, MP-580, MP-1000, MP-30000etc |
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Velocidad de envasado |
400-1000 bolsas / min. (Se puede personalizar) |
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Material en contacto con el producto |
Aprobación de acero inoxidable y alimentos SUS304 |
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Estructura del cuerpo |
* Acero al carbono con superficie pintada * Acero inoxidable SUS304 (opcional) |
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Tiempo de suministro de energía |
220V monofásico 50Hz |
| Solicitud: |
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| Productos de panadería: bisuit, galletas, pan, bizcocho, bollo, etc. | Alimentos congelados: helado, paleta, bola de masa, bollo relleno al vapor, carne congelada |
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Equipo / función auxiliar opcional |
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| Impresora de fecha - Impresora de rollo de tinta, impresora de transferencia térmica, impresora de chorro de tinta |
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Característica |
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l El diseño de la máquina sanitaria permite una fácil limpieza l sistema de control confiable l Construcción robusta de la máquina l Cinturón de varios anchos disponible l Sin producto, sin paquete |
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Composición |
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Línea de envasado de pizza que incluye unidad de alimentación de transición, unidad de alimentación automática, sistema de control y máquina de envasado, a través de la detección del sensor para lograr una producción continua, baja tasa de rechazo, hermoso efecto de envasado |
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Mantenimiento e inspección |
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1. Mantenimiento y limpieza de la máquina todos los días o cada turno. (1) Limpie la máquina cada vez después del embalaje. (2) Apague la energía antes de limpiar la máquina para bajar la temperatura de la parte de calentamiento. (3) Nunca rocíe agua o vapor directamente sobre la máquina durante la limpieza. (4) Principales componentes a limpiar: * Retirar las virutas de producto acumuladas en la línea de transporte del producto mediante aire comprimido o de otra forma. * Cepille las virutas de película adheridas a la superficie de sellado mediante el cepillo de alambre aplicado con el aceite de silicona. * Limpie la suciedad del panel de control, la cubierta de seguridad y la superficie de funcionamiento con un paño suave. * Anillo conductor de la herramienta de sellado medio y selladores de extremos: límpielo una vez a la semana o dos semanas. Limpie el anillo conductor por la parte posterior del papel de lija con el maestro apagado.
2. Mantenimiento y limpieza de la máquina todos los meses. (1) Aplique la grasa lubricante en el cojinete de los selladores de extremos. (2) Aplique la grasa lubricante en el engranaje y la cadena (polea) de la unidad motriz. (3) Compruebe el apriete de la cadena y la correa de la unidad motriz y apriete la suelta. (4) Verifique el apriete del tornillo o tuerca de fijación de todas las piezas y apriete el suelto.
3. Inspección relevante de la máquina una vez al año. (1) Verifique la intensidad de desgaste de la correa de la unidad motriz y reemplace la desgastada. (2) Verifique la intensidad de desgaste del rodillo de goma y reemplace el que afecta el efecto de avance de la película. (3) Ajuste correctamente la unidad de freno del rodillo portador de película. (4) Compruebe todas las piezas de desgaste y reemplace inmediatamente la dañada. (5) Verifique la solidez del cableado en la placa de terminales eléctricos y apriete el suelto. Compruebe el inversor, el controlador programable y la placa de circuito, y elimine el polvo o la suciedad con el aire comprimido.
4. Mantenimiento y limpieza de la máquina todos los días o cada turno. (1) Limpie la máquina cada vez después del embalaje. (2) Apague la energía antes de limpiar la máquina para bajar la temperatura de la parte de calentamiento. (3) Nunca rocíe agua o vapor directamente sobre la máquina durante la limpieza. (4) Principales componentes a limpiar: * Retirar las virutas de producto acumuladas en la línea de transporte del producto mediante aire comprimido o de otra forma. * Cepille las virutas de película adheridas a la superficie de sellado mediante el cepillo de alambre aplicado con el aceite de silicona. * Limpie la suciedad del panel de control, la cubierta de seguridad y la superficie de funcionamiento con un paño suave. * Anillo conductor de la herramienta de sellado medio y selladores de extremos: límpielo una vez a la semana o dos semanas. Limpie el anillo conductor por la parte posterior del papel de lija con el maestro apagado.
5. Mantenimiento y limpieza de la máquina todos los meses. (1) Aplique la grasa lubricante en el cojinete de los selladores de extremos. (2) Aplique la grasa lubricante en el engranaje y la cadena (polea) de la unidad motriz. (3) Compruebe el apriete de la cadena y la correa de la unidad motriz y apriete la suelta. (4) Verifique el apriete del tornillo o tuerca de fijación de todas las piezas y apriete el suelto.
6. Inspección relevante de la máquina una vez al año. (6) Verifique la intensidad de desgaste de la correa de la unidad motriz y reemplace la desgastada. (7) Verifique la intensidad de desgaste del rodillo de goma y reemplace el que afecta el efecto de avance de la película. (8) Ajuste correctamente la unidad de freno del rodillo portador de película. (9) Compruebe todas las piezas de desgaste y reemplace inmediatamente la dañada. Verifique la solidez del cableado en la placa de terminales eléctricos y apriete el suelto. Compruebe el inversor, el controlador programable y la placa de circuito, y elimine el polvo o la suciedad con el aire comprimido. |